□本報記者 張鵬飛  “蜀道之難，難于上青天！”用李白這句詩形容增壓站工人的工作環(huán)境再貼切不過。

5月16日，記者來到沁水縣嘉峰鎮(zhèn)山西藍焰煤層氣公司，采訪全國勞模、該公司增壓工區(qū)區(qū)長胡清連，但到公司總部后卻得知因需緊急檢修，胡清連已到達張山增壓站。為了能在第一時間見到胡清連，記者隨即驅(qū)車在崎嶇泥濘的山路上行駛了20多分鐘才到達目的地。胡清連正滿頭大汗與同事一起檢修增壓站設(shè)備，為接下來的生產(chǎn)高峰做準備。

圖為胡清連（中）在工作室指導(dǎo)學(xué)員進行技術(shù)攻關(guān)。

20分鐘后，胡清連的工作才告一段落，他滿臉歉意地說：“我們的工作經(jīng)常會有突發(fā)情況，今天這個還是離總部近的增壓站，最遠的有40多公里，環(huán)境更惡劣。”

山西藍焰煤層氣公司于2003年開始在沁水開采煤層氣，隨著市場需求的不斷增加，當時的管網(wǎng)運輸能力已成為生產(chǎn)經(jīng)營的瓶頸，2010年公司決定建設(shè)增壓站以提高管網(wǎng)運輸能力。也就是在那個時候，胡清連受命籌建增壓站隊伍。在一無技術(shù)，二無經(jīng)驗的情況下，短短8年時間里，在他的帶領(lǐng)下，公司增壓站實現(xiàn)從無到有，從小變強，目前全區(qū)已擁有增壓站16座，全公司總供氣量增長20%，為經(jīng)營持續(xù)向好提供了技術(shù)保障。

攻克多項技術(shù)難關(guān)，牽頭籌建“增壓站”

檢修完張山增壓站設(shè)備后，記者隨著胡清連來到他進行技術(shù)攻關(guān)的地方——胡清連勞模創(chuàng)新工作室。一進門，就被滿滿一柜子的獎狀和藏書所吸引。說起這些獎狀和書，不善言辭的胡清連如數(shù)家珍，也勾起了他籌建增壓站的回憶。

2010年，胡清連剛到增壓站工作時，面對剛剛裝上的增壓設(shè)備和許多技術(shù)參數(shù)與運轉(zhuǎn)調(diào)試，大多一知半解。他憑著一顆勤學(xué)好問的心，虛心向設(shè)備廠家相關(guān)技術(shù)人員請教，并逐字逐句翻譯設(shè)備的英文說明書，結(jié)合機器的特性和實際運轉(zhuǎn)情況，總結(jié)出大量的技術(shù)經(jīng)驗，保證了機器的正常有序運轉(zhuǎn)。為了讓更多的員工掌握技術(shù)，胡清連還組織技術(shù)人員編寫了培訓(xùn)教材《煤層氣管輸增壓實踐教材》，也就是這本教材培養(yǎng)起了公司第一批懂增壓技術(shù)的員工，為企業(yè)發(fā)展提供了技術(shù)保障。經(jīng)過一年的籌備，2011年1月增壓站正式建立。

憑借多年的刻苦鉆研和創(chuàng)新，胡清連和他的團隊攻克了一個個技術(shù)難關(guān)，獲得了無數(shù)的獎狀，同時他本人也榮獲山西省煤炭系統(tǒng)“勞動模范”榮譽稱號和全國煤炭工業(yè)“勞動模范”榮譽稱號。2014年，公司為進一步弘揚先進事跡，用勞模的優(yōu)秀品質(zhì)和先進事跡激勵職工努力奮斗，創(chuàng)建了胡清連勞模創(chuàng)新工作室。

在勞模創(chuàng)新工作室隔壁是員工培訓(xùn)室，在這里胡清連改變以往入門級、短課時、教科書式的“培訓(xùn)”方式，創(chuàng)新性采用專業(yè)化、集訓(xùn)型、重實操的“培養(yǎng)”模式，首次采用Multisim仿真軟件在電氣設(shè)備維修方面的應(yīng)用，利用仿真軟件交互式的搭建電路原理圖，幫助學(xué)員理解抽象的概念。胡清連說：“在這個軟件上，學(xué)員可以設(shè)計出自己的電路圖并進行驗證，搭建起了學(xué)員從理論過渡到實踐和創(chuàng)新的橋梁，真正做到了變被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。”目前已完成四批學(xué)員培訓(xùn)，通過老師傅“傳、幫、帶”作用，他們已經(jīng)逐漸成為各工區(qū)安全生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新的“領(lǐng)頭羊”。

在工作中一絲不茍的胡清連，對員工的生活也非常關(guān)心。回憶起建站初期員工的工作生活環(huán)境，技術(shù)員黃培佳的感慨地說道：“增壓站都地處偏遠山區(qū)，上下班的路都是推土機推出的臨時土路，一旦遇上雨雪天氣就會被困在站上，最長的一次被困了一星期。但是每次胡隊長都會不顧危險，帶著水和食物來看望我們，還一直鼓勵我們。”

在胡清連帶領(lǐng)下，克服生活和生產(chǎn)中的種種困難，如今增壓站團隊已成為一支具有極強凝聚力、創(chuàng)新力的班組隊伍。建站頭一年，在整個團隊的努力下，就為公司創(chuàng)下了160萬立方米日的增氣量，同時實現(xiàn)了全年安全生產(chǎn)零事故的目標。

創(chuàng)新不止，數(shù)十項專利提升企業(yè)核心競爭力

臨近中午，胡清連帶領(lǐng)記者來到實訓(xùn)基地，工人們正在進行電磁調(diào)速電動機、調(diào)速控制器等設(shè)備的維修制作。“這里是我們技術(shù)大拿誕生的地方，也是公司降本增效的主戰(zhàn)場。”胡清連驕傲地說。

說起實訓(xùn)基地的建設(shè)，還要從2012年說起。當時由于工藝問題，煤塵灰進入壓縮機，導(dǎo)致壓縮機損壞，因廠方技術(shù)保密，只能返廠維修。“一臺壓縮機的維修費需要15萬元，路上運輸還得半個月。”胡清連說，如果每次都是返廠維修不僅耗資巨大，更重要的是影響產(chǎn)氣量。于是他帶領(lǐng)技術(shù)工人，加班加點搞技術(shù)攻關(guān)，終于打破廠家技術(shù)壁壘，實現(xiàn)了增壓機組自主維修，較返廠維修時間省一半，費用僅為其三分之一。同時，他們還自制了過濾器，徹底解決了此類問題的發(fā)生。

除探索自己維修設(shè)備外，胡清連還打起了配件的“主意”。由于增壓站大多地處山頭，調(diào)速控制器經(jīng)常在雨天被雷擊，如果從原廠購買一臺需要上千元，于是胡清連與技術(shù)工人共同拆解分析，最終摸清調(diào)速控制器的構(gòu)造。“如今只需要采購相關(guān)零件，工人們就能組裝成調(diào)速器，每臺調(diào)速器的成本僅為原廠一半。”胡清連自豪地說。

在“五小”創(chuàng)新改革中，胡清連牽頭先后申報了20余項五小項目，多項成果在晉煤集團、晉城市和山西省獲得獎項。在2017年的五小項目評比中，“煤層氣井遠程GPRS云控制系統(tǒng)”“壓縮站油水混合物油液分離裝置設(shè)計”“撈砂泵筆尖改造”和“煤層氣井系統(tǒng)化排采方案之4——錐形閥標尺四個項目入選晉城市“五小”競賽優(yōu)秀成果精品展，其中三個項目在山西省“五小”競賽中獲得了優(yōu)秀成績。

技術(shù)創(chuàng)新為生產(chǎn)經(jīng)營插上了翅膀。僅2011年一年，在胡清連的帶領(lǐng)下就建成8座增壓站，通過管道增壓，2011年沁水區(qū)塊總供氣量較2010年增幅達到15%。胡底增壓站負責(zé)人韓云芳說：“增壓站對提高輸送能力非常明顯，2011年胡底增壓站投運后，平均日產(chǎn)量較之前上漲17.49%。”

在胡清連的工作日記上，記者看到，2018年創(chuàng)新工作室主要研究課題為李莊首站壓縮機燃氣驅(qū)動改造電動機驅(qū)動。如果改造成功，節(jié)約的保養(yǎng)費用和燃氣費用將非�？捎^。胡清連表示，“我到增壓站工作已經(jīng)快十個年頭了，未來我將繼續(xù)與團隊一同開展技術(shù)改造、技術(shù)革新，解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)難題和制約生產(chǎn)的瓶頸，引領(lǐng)廣大職工群眾實現(xiàn)節(jié)能減排增收節(jié)支的目標，助力企業(yè)實現(xiàn)騰飛。”